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不銹鋼調配罐的設計工藝和操作要點

更新時間:2021-03-05瀏覽:1475次

   不銹鋼調配罐設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工。罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉的設計確保物料始終在無污染的狀態下混合,設備配備空氣呼吸器,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

 
  不銹鋼調配罐設計合理,符合國家GMP認證要求。罐體均采用立式雙層結構,內膽拋光精度RaO.45。內筒體纏繞螺旋帶加熱,并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質,其余均采用304材質。
 
  內罐底部封頭為凹凸型,采用偏壁式軸向流攪拌,罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統。
 
  罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作,儀表顯示藥液溫度、液位,提供上、下限報警功能。根據用戶要求,稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。
 
  不銹鋼調配罐的操作要點:
  1.設備使用前,罐內須用淡熱水洗干凈,然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進入罐內,或開啟罐蓋倒入,輸入物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌時外濺,造成環境不衛生或損失。
 
  2.攪拌結束,放盡罐內剩余物料,應盡快用溫水沖冼,刷掉附著物料,然后用40℃~50℃堿水將容器內壁清洗,并用清水沖洗,待下次使用。
 
  3.要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時,應及時補充。

 

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